Optimisation des opérations en temps réel

Prestation :

Objet connecté

Domaine d’activité du client :

Usine de production

Sa problématique :

La problématique de cette usine de production était claire, elle souhaitait optimiser ses opérations et minimiser les temps d’arrêt imprévus de sa chaîne de production.

Notre solution :

C’est une solution IOT que nous lui avons proposé.

Nous lui avons proposé d’intégrer des capteurs IoT sur ses équipements de production, tels que les machines par exemple, pour surveiller en temps réel l’état de chaque élément de son infrastructure.

Ces capteurs transmettent des données sur :

  • les niveaux de vibration
  • la température
  • la pression
  • et d’autres paramètres essentiels

Les données collectées sont ensuite analysées par des algorithmes prédictifs qui peuvent anticiper les défaillances potentielles avant qu’elles ne surviennent.

Grâce à l’IOT, l’usine peut mettre en place une maintenance préventive, effectuant des réparations avant qu’un équipement ne tombe en panne.

Cela permet non seulement de réduire les temps d’arrêt coûteux mais aussi d’optimiser la durée de vie des équipements, d’améliorer la sécurité des travailleurs et de maximiser l’efficacité globale de la production.

Technologies utilisées :

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